产业经济I IndustrY economy 浅析储罐原油处理技术 赫辉’薛敏 牛关卫。 ( 1石油化学工业工程质量监督总站中原石油分站 2 油气储运管理处 3 中原石油勘探局工程建设总公司) I摘要l从强化管理入手， 清理罐内 底部原油， 减少了由于汽车运油造成的环境污染； 避免处理各种由于原油处理建成的复杂社会关系。 这些小小的举措足可证明强化节能管理 ， 加大节能降耗力度所取得的经济效益。 【 关键词l节能 快速清罐 安全 环保 【 中图分类号l F 2 7 0 ； F2 7 5 【 文 献标 识 码 】 A 节能降耗 ， 用最少的投八去获取最大的经济效益。 在去年的节能降耗工作...

  产业经济I IndustrY economy 浅析储罐原油处理技术 赫辉薛敏 牛关卫。 ( 1石油化学工业工程质量监督总站中原石油分站 2 油气储运管理处 3 中原石油勘探局工程建设总公司) I摘要l从强化管理入手， 清理罐内 底部原油， 减少了由于汽车运油造成的环境污染； 避免处理各种由于原油处理建成的复杂社会关系。 这些小小的举措足可证明强化节能管理 ， 加大节能降耗力度所取得的经济效益。 【 关键词l节能 快速清罐 安全 环保 【 中图分类号l F 2 7 0 ； F2 7 5 【 文 献标 识 码 】 A 节能降耗 ， 用最少的投八去获取最大的经济效益。 在去年的节能降耗工作中， 我单位紧紧围绕“ 节能降耗” ， I文章编号】 16 7 27 35 5( 2013)080220 01 一、 前言 柳屯油库 16万方库区自1984年12 月投产以来已运行23年， 虽然在建处后进行过 防腐 检修 ， 但仍存在不同程度的腐蚀情 况， 部分罐存在着如加热盘管损坏、 中央排水管老化穿孔 、 浮梯 严重脱轨等安全风险隐患， 同时许多方面不符合国家相关规范及中 国石油化工集团公司对《 大型浮顶储罐安全设计 、 施工 、 管理暂 行规定》 的有关要求 。 洛阳分公司2008年4 月中旬将停产检修， 为确保洛 阳分公司检修期间油田各采油厂正常生产， 柳屯油库 需储存原油l 0 ． 24万吨 ( 合12 万方 ) ， 因此集团公司投资对柳屯 油库l 6 万库区检修 ， 为此项 目组倒排工期 ， 要求油库 12 月20 日 前做好清罐前的各项准备工作 ， 达到开 工条件 。 二 、 现 状调 查 柳屯油库原油储罐为外浮顶立式金属罐 ， 罐底呈中间高边 缘低趋势， 坡度为1． 5％， 出罐汇管安装高度为45cm ， 排污汇管 的安装高度为 30cm ， 按照正常工艺流程储罐 最低液位仅能降 至 45cm 。 三 、 罐底部原油回收 总体思路 ： 首先对罐底部原油加热 ， 然后利 用正常输 油工艺进行 倒罐作业， 后用排污管线I I 缶 时流程 (加 装齿轮泵) 将液位降至最 低 ， 最后进行漂油工作 。 具体方案由加热 、 排污管线临时流程和热水漂油回收三部 分组成 。 1 、 加热 o 1 储罐 内原油加热 利用储罐原有加热系统对罐底污 油进行加 热， 以确保原油 达到出罐温 度有利于进入系统外输 。 由于储油罐加热盘管漏 ， 为防止 回水 带油 ， 并保证加热效果 ， 将储罐的加热 回水经排污 管线 储罐污油池临时加热流程 将储罐前蒸汽管线旁 通阀上安 装金 属软管与污油池加热 盘管进 I q相连接 ； 出 I J 排至污油池方式对处理至污油池原油加 热 ， 使原油起 到加 温降粘作 用有利于泥浆泵的吸入 。 在加热时， 深入液面1． 3米， 横向5米， 直接加热储罐污油池区域。 2 、 临时 回收流程 将储罐前排污管线上金属软管卸掉 ， 安装CB 1 5／ 0 ． 6 齿轮 泵机组， 与1# 出罐管线侧面的预留法兰连接 ， 卸掉预留法兰盲 板安装到原安装金属软管处后端 。 为避免污油处理过程中泵出 现故障， 在泵出1 3 处安装1个阀门。 罐底部分原油经临时流程处 理后 ， 统一出罐作为合格原油外输 。 3、 热水漂油 启动消防泵将储罐液位升至0． 5O米由人孔开始漂油(消防 水罐一一消防泵一储罐污油管线一储罐 )， 漂油过程 中， 启动消 防稳压泵以20 m3／ h向储罐不 间断输入消防水 ， 使罐内原油不 断漂流至污油 回收池。 为防止污油池至临时回收流程之间高压软管凝管， 在每打完一 池污油后， 利用消防水将管线内油泥扫至污油池以确保流程畅通。 热水漂油整个流程如下 ： 消防水 一稳压泵 一储罐污油 口一储罐一 储罐内原油 一人孔 一导油槽 一储罐污油池一泥浆泵一中6 5高压软管一临时回收 流程 一进 入系统 图6污油回收池导油槽示意 图 F= = 220 四、 原油回收 1、 2# 罐原油回收 2# 罐由于液位较低 ， 加热盘管 已高于油液位 ， 如果直接加 热易在浮船下面产生油 气空间 ， 存在安全隐患 ， 因此需要将2 # 浮船浮起再加热。 3月7 日l 3： 00开始 向2# 罐进油 ， 同时5# 罐靠 自压倒至2# 罐 ， 16 ： 30浮船浮起 ， 2 # 此时液位为1． 89米。 进油的同时给2# 罐加热。 10 ： 3O 开始利用5# 泵 由2# 罐倒入4# 罐 。 20： l 3 ， 停止用5 # 泵， 改用排污 口经临时流程的小齿轮泵倒 罐 ， 2 1 日上午结束 ， 处理原油250m3。 经临时流程作为合格原油 进入系统外输。 干2007年6月4 日9 ： 30由实施工程单位将2 # 底部油人工处理至 2# 罐污油池 ， 利用污油池分次处理。 ( 污油池5 ． 6 1． 9} 1． 3 ， 有 效容量 l 1m3 ， 注满一池原油需2／ J~ 时 ) 。 污油处理临时流程 ， 泥浆泵⋯l # 出 口旁通⋯4 # 罐 。 人工清2# 罐底部原油在近一个月时 间内共处理原油27污 油池， 处理原油l 92 ． 5 m3 ， 2 # 罐处理时 间较为充裕因此罐底 部原油全部作为为合格原油进入系统外输。 2、 3# 罐原油回收 经临时流程降低3# 罐液位将罐内原油倒入4 # 罐， 液位降 至0． 35 m。 经临时流程3# 罐底部l 29 ． 23吨作为合格原油进入 系统外输 。 利用原油密度小 于水密度 ， 原油漂于水上的特性 ， 启动消 防泵将3 # 罐液位升至O． 5O米( 与人孔平齐 ) ， l 2月5 日打开人孔 盖开始漂油 ， 漂油过程中消防稳 压泵以20 m3／ h， 向3# 罐不间 断输入消防水， 采用消防水置换3# 罐内原油方式， 使罐 内原油 漂流至污油 回收 池 漂油完成后 ， 12月l 8 日至12月25 日， 3# 罐进行人工清罐处 理 。 由于 l 6 万方库 区做维修改造工期 紧因此3# 罐底部合格 原油71 ． 45吨未进入系统作 为污油处理 。 3 、 底部原油清罐比较 清罐结束后将2 # 、 3# 清罐数据与以往传统清罐数据来进行 比较 ， 以确定在以后罐底清油时采用更为科学 的清罐方式 。 中65高压软管⋯2 # 罐 人工清罐 量 (吨) 赢都 套 量 ({ ) 回I盘 油 量 ( }) 曰收率 走痞 未或 ( ：再 j 7 ( 2 方， 7 40 r ≮再 恃境 请罐 0 ， j -清罐车 进 系境 ) 7鹳 万 e 0 _方 ： 穿 ) 0 由排 污 口旺 怙时激 统 回 I皇 0 人工淆罐蛙 进摹 ：#罐 t92 3慧 376 I 梏耐嫱搬 豌 四 I立 0 由排 污 口箍 临时流程进} 统回 性 0 蓐 油处理 0 ^ 工 请_ 啦 { # 罐 ?l 3强 3 8i 四 结束语 本文介绍了如何清理罐底部原油 ， 该清罐方式有 良好的技 术性能 ， 但 由于技 术水平有限 ， 对该 问题的处理可能还 有更好 的方式 ， 还敬请大家指教 。 第一作者 简介 ， 赫辉 ： 助理 工程 师， 专科 ， 主要是做石油化 工工艺安装 质量管理工作 。